ช้อน ส้อม และมีดพลาสติกเป็นอุปกรณ์ที่สัมผัสอาหารและเข้าสู่ปากผู้บริโภคโดยตรง การเลือกผู้ผลิตจึงไม่ควรพิจารณาเพียงราคา รูปทรง หรือจำนวนสินค้าที่โรงงานสามารถผลิตได้เท่านั้น แต่ควรตรวจสอบด้วยว่าโรงงานมีระบบควบคุมวัตถุดิบ ความสะอาด ความปลอดภัย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไรในปัจจุบันมี โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติก ให้เลือกหลายแห่ง แต่ละโรงงานมีขนาด เทคโนโลยี กำลังการผลิต และมาตรฐานการดำเนินงานแตกต่างกัน บางแห่งอาจควบคุมคุณภาพจากประสบการณ์หรือแนวทางภายใน ขณะที่โรงงานซึ่งได้รับการรับรอง FSSC 22000 ต้องดำเนินงานภายใต้ระบบบริหารจัดการความปลอดภัยที่มีข้อกำหนดชัดเจน สามารถแสดงหลักฐาน และผ่านการตรวจประเมินจากหน่วยรับรองภายนอก
อย่างไรก็ตาม คำว่า “โรงงานทั่วไป” ไม่ได้หมายความว่าโรงงานนั้นผลิตสินค้าไม่ดีหรือไม่ปลอดภัยเสมอไป โรงงานบางแห่งอาจมีระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพแม้ไม่ได้ขอการรับรอง FSSC 22000 ความแตกต่างสำคัญจึงอยู่ที่ระดับความเป็นระบบ ความสามารถในการแสดงหลักฐาน และการตรวจประเมินตามข้อกำหนดที่ได้รับการยอมรับ
FSSC 22000 คืออะไร และเกี่ยวข้องกับช้อนส้อมพลาสติกอย่างไร?
FSSC 22000 หรือ Food Safety System Certification 22000 เป็นระบบรับรองการบริหารจัดการความปลอดภัยอาหาร ประกอบด้วยข้อกำหนดของ ISO 22000 โปรแกรมพื้นฐานด้านสุขลักษณะหรือ PRPs ที่เหมาะกับอุตสาหกรรม และข้อกำหนดเพิ่มเติมของ FSSC
ระบบนี้สามารถใช้กับองค์กรที่อยู่ในห่วงโซ่อาหาร รวมถึงผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับอาหาร โดยครอบคลุมวัสดุหลายประเภท เช่น พลาสติก กระดาษ โลหะ และแก้ว ตามขอบข่ายการรับรองที่กำหนดไว้ Foundation FSSC
สำหรับ โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติก มาตรฐานดังกล่าวมีบทบาทในการวางระบบควบคุมความเสี่ยงตั้งแต่การรับวัตถุดิบ การฉีดขึ้นรูป การคัดแยก การบรรจุ การจัดเก็บ ไปจนถึงการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้า
เปรียบเทียบโรงงานมาตรฐาน FSSC 22000 กับโรงงานทั่วไป
| ประเด็นเปรียบเทียบ | โรงงานที่ได้มาตรฐาน FSSC 22000 | โรงงานทั่วไปที่ไม่ได้รับการรับรอง |
|---|---|---|
| ระบบบริหารความปลอดภัย | มีข้อกำหนดและโครงสร้างการบริหารที่ชัดเจน | ขึ้นอยู่กับแนวทางภายในของแต่ละโรงงาน |
| การควบคุมวัตถุดิบ | มีเกณฑ์อนุมัติผู้ขาย ตรวจรับ และบันทึกล็อต | อาจมีการควบคุม แต่ระดับรายละเอียดแตกต่างกัน |
| การวิเคราะห์อันตราย | ต้องประเมินอันตรายและกำหนดมาตรการควบคุม | อาจไม่ได้จัดทำอย่างเป็นระบบหรือมีหลักฐานครบถ้วน |
| สุขลักษณะในโรงงาน | มีแผนควบคุม ทำความสะอาด และตรวจติดตาม | ขึ้นอยู่กับระเบียบและวินัยภายใน |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | เชื่อมโยงสินค้ากับวัตถุดิบและข้อมูลการผลิต | อาจตรวจสอบได้บางส่วนหรือใช้เวลานาน |
| การจัดการสินค้ามีปัญหา | มีขั้นตอนแยกกัก แก้ไข และเรียกคืน | วิธีดำเนินการขึ้นอยู่กับแต่ละโรงงาน |
| การตรวจประเมิน | ผ่านการตรวจตามรอบจากหน่วยรับรอง | อาจมีเพียงการตรวจสอบภายใน |
| การปรับปรุงระบบ | มีการตรวจติดตาม วิเคราะห์ และแก้ไขอย่างต่อเนื่อง | อาจปรับปรุงเมื่อพบปัญหาเป็นครั้ง ๆ |
| ความเหมาะสมกับลูกค้าองค์กร | ช่วยสนับสนุนการอนุมัติผู้ขายและการตรวจสอบ | อาจต้องส่งเอกสารหรือผ่านการประเมินเพิ่มเติม |
ตารางนี้แสดงความแตกต่างในภาพรวมเท่านั้น ผู้ซื้อควรประเมินข้อมูลจริงของแต่ละโรงงานและตรวจสอบขอบข่ายของใบรับรองก่อนตัดสินใจ
1. ความแตกต่างด้านการควบคุมวัตถุดิบ
วัตถุดิบมีผลโดยตรงต่อความแข็งแรง สี กลิ่น และความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการสัมผัสอาหาร โรงงานที่อยู่ภายใต้ FSSC 22000 ต้องมีวิธีคัดเลือกและประเมินผู้จำหน่าย กำหนดคุณสมบัติวัตถุดิบ และตรวจสอบวัตถุดิบก่อนอนุมัติให้นำไปใช้
ข้อมูลของวัตถุดิบแต่ละล็อตควรได้รับการบันทึก เช่น ชนิดเม็ดพลาสติก ผู้จำหน่าย วันที่รับเข้า และหมายเลขล็อต หากพบปัญหาภายหลัง โรงงานจะสามารถตรวจสอบได้ว่าสินค้ารุ่นใดใช้วัตถุดิบจากล็อตดังกล่าว
โรงงานทั่วไปอาจเลือกใช้วัตถุดิบที่ดีเช่นเดียวกัน แต่หากไม่มีระบบเอกสารที่ชัดเจน ผู้ซื้ออาจตรวจสอบแหล่งที่มาและประวัติการใช้งานได้ยากกว่า ดังนั้น ก่อนสั่งซื้อจาก โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติก ควรสอบถามชนิดและแหล่งที่มาของวัตถุดิบ พร้อมขอเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสอาหาร
2. ความแตกต่างด้านการวิเคราะห์และควบคุมความเสี่ยง
โรงงานที่ได้รับการรับรอง FSSC 22000 ต้องพิจารณาว่าอันตรายใดสามารถเกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอนการผลิต ไม่ว่าจะเป็นอันตรายทางกายภาพ เคมี หรือชีวภาพ จากนั้นจึงกำหนดมาตรการควบคุมที่เหมาะสม
ตัวอย่างความเสี่ยงในการผลิตช้อนส้อมพลาสติก ได้แก่ เศษโลหะจากเครื่องจักร เศษพลาสติกแข็ง ฝุ่น เส้นผม สารเคมีทำความสะอาด น้ำมันหล่อลื่น แมลง หรือการปะปนของวัตถุดิบผิดชนิด โรงงานต้องประเมินว่าความเสี่ยงใดมีความสำคัญ และควบคุมด้วยวิธีใด
โรงงานทั่วไปอาจควบคุมความเสี่ยงจากประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน แต่หากไม่มีการประเมินอย่างเป็นระบบ ความเสี่ยงบางประเภทอาจถูกมองข้าม หรือไม่มีการบันทึกเพื่อใช้ติดตามผลในระยะยาว
3. ความแตกต่างด้านสุขลักษณะของสถานที่ผลิต
ความสะอาดที่มองเห็นด้วยตาเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสุขลักษณะในโรงงาน ระบบ FSSC 22000 ให้ความสำคัญกับการจัดผังพื้นที่ การควบคุมเส้นทางของคนและวัตถุดิบ การทำความสะอาดเครื่องจักร การป้องกันสัตว์พาหะ การจัดการของเสีย และการจัดเก็บสารเคมี
โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติกมาตรฐาน FSSC 22000 ควรมีแผนทำความสะอาดที่ระบุพื้นที่ ความถี่ วิธีดำเนินการ ผู้รับผิดชอบ และวิธีตรวจสอบผล ไม่ใช่ทำความสะอาดเฉพาะเมื่อพบว่าสกปรกเท่านั้น
ในขณะที่โรงงานทั่วไปอาจดูแลความสะอาดเป็นประจำ แต่หากไม่มีแผนหรือบันทึก อาจไม่สามารถยืนยันได้ว่าพื้นที่และอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการดูแลครบถ้วนตามรอบที่เหมาะสม
4. ความแตกต่างด้านสุขลักษณะของบุคลากร
พนักงานที่เกี่ยวข้องกับการคัดแยกและบรรจุสามารถเป็นแหล่งนำสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ได้ โรงงานภายใต้ระบบ FSSC 22000 จึงต้องกำหนดกฎด้านสุขลักษณะตามระดับความเสี่ยงของงาน
ตัวอย่างเช่น การล้างมือก่อนเข้าพื้นที่ การสวมหมวกคลุมผมและชุดทำงาน การควบคุมสิ่งของส่วนตัว การห้ามรับประทานอาหารในบริเวณผลิต และการรายงานอาการเจ็บป่วย นอกจากนี้ พนักงานต้องได้รับการอบรมและประเมินความเข้าใจอย่างเหมาะสม
ความแตกต่างไม่ได้อยู่ที่การมีเครื่องแบบเพียงอย่างเดียว แต่อยู่ที่การทำให้พนักงานเข้าใจ ปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอ และมีผู้รับผิดชอบตรวจติดตามผล
5. ความแตกต่างด้านการควบคุมเครื่องจักรและแม่พิมพ์
การผลิตช้อนส้อมพลาสติกส่วนใหญ่ใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูป คุณภาพของสินค้าจึงขึ้นอยู่กับเครื่องจักร แม่พิมพ์ และค่าที่ใช้ในการผลิต เช่น อุณหภูมิ แรงดัน ความเร็วในการฉีด และระยะเวลาหล่อเย็น
โรงงานที่มีระบบมาตรฐานต้องจัดทำแผนบำรุงรักษา ตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ และควบคุมเครื่องมือวัดที่ใช้ในกระบวนการ หากแม่พิมพ์สึกหรอหรือเครื่องจักรทำงานผิดปกติ อาจทำให้ชิ้นงานมีครีบ ขอบคม ฉีดไม่เต็ม บิดงอ หรือแตกง่าย
โรงงานทั่วไปอาจซ่อมเครื่องจักรเมื่อพบปัญหา ในขณะที่ระบบ FSSC 22000 ส่งเสริมให้โรงงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันและเก็บประวัติ เพื่อค้นหาแนวโน้มก่อนปัญหาจะกระทบต่อสินค้าจำนวนมาก
6. ความแตกต่างด้านการตรวจสอบคุณภาพ
โรงงานที่ดำเนินงานตามระบบควรกำหนดคุณลักษณะของสินค้าแต่ละรุ่นอย่างชัดเจน เช่น ขนาด น้ำหนัก สี รูปทรง ความแข็งแรง ความเรียบร้อยของขอบ และจำนวนต่อบรรจุภัณฑ์ พร้อมกำหนดจุดตรวจระหว่างกระบวนการ
หากพบสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ต้องแยกกัก ระบุสถานะ และป้องกันไม่ให้ปะปนกับสินค้าดี นอกจากนี้ ยังต้องวิเคราะห์สาเหตุและกำหนดมาตรการป้องกันการเกิดซ้ำ
โรงงานทั่วไปอาจตรวจสอบสินค้าก่อนส่งมอบเช่นกัน แต่ความละเอียด ความถี่ เกณฑ์การยอมรับ และการบันทึกผลอาจแตกต่างกัน ผู้ซื้อจึงควรขอดูข้อกำหนดสินค้าและตัวอย่างก่อนยืนยันคำสั่งซื้อจำนวนมาก
7. ความแตกต่างด้านการตรวจสอบย้อนกลับ
การตรวจสอบย้อนกลับเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญสำหรับธุรกิจอาหาร โรงงานควรเชื่อมโยงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกับข้อมูลวัตถุดิบ วันที่ผลิต เครื่องจักร แม่พิมพ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผลการตรวจคุณภาพได้
หากลูกค้าพบปัญหา หมายเลขล็อตจะช่วยให้โรงงานระบุสาเหตุและขอบเขตสินค้าที่ได้รับผลกระทบได้เร็วขึ้น โดยไม่ต้องตรวจสอบสินค้าทุกล็อตอย่างไม่มีทิศทาง
โรงงานที่อยู่ภายใต้ FSSC 22000 ต้องจัดทำและทดสอบระบบตรวจสอบย้อนกลับ รวมถึงมีแนวทางสำหรับการถอนหรือเรียกคืนสินค้า ส่วนโรงงานที่ไม่มีระบบชัดเจนอาจค้นหาข้อมูลย้อนหลังได้ยาก ทำให้การแก้ไขข้อร้องเรียนล่าช้าและเพิ่มผลกระทบต่อลูกค้า
8. ความแตกต่างด้านการจัดการข้อร้องเรียน
เมื่อลูกค้าแจ้งปัญหา โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติก ที่มีระบบมาตรฐานไม่ควรหยุดเพียงการเปลี่ยนสินค้า แต่ต้องบันทึกรายละเอียด ตรวจสอบล็อต วิเคราะห์สาเหตุ และกำหนดวิธีป้องกันไม่ให้เกิดซ้ำ
ตัวอย่างเช่น หากพบช้อนแตกง่าย โรงงานต้องตรวจสอบทั้งชนิดวัตถุดิบ สัดส่วนการผสม ค่าการฉีด สภาพแม่พิมพ์ วิธีจัดเก็บ และการขนส่ง การวิเคราะห์อย่างเป็นระบบจะช่วยให้แก้ปัญหาที่ต้นเหตุได้ดีกว่าการคัดสินค้าที่เสียออกเพียงอย่างเดียว
ข้อมูลข้อร้องเรียนยังสามารถนำมาวิเคราะห์แนวโน้ม หากพบปัญหาประเภทเดียวกันหลายครั้ง โรงงานต้องประเมินว่ามาตรการเดิมเพียงพอหรือควรปรับปรุงกระบวนการเพิ่มเติม
9. ความแตกต่างด้านการตรวจประเมินและพัฒนาระบบ
โรงงานทั่วไปอาจตรวจสอบการดำเนินงานด้วยบุคลากรภายใน แต่โรงงานที่ได้รับ FSSC 22000 ต้องผ่านกระบวนการตรวจรับรองและการตรวจติดตามจากหน่วยรับรองตามรอบที่กำหนด
การตรวจประเมินจากภายนอกช่วยเพิ่มมุมมองที่เป็นอิสระและทำให้โรงงานต้องแสดงหลักฐานว่าระบบถูกนำไปใช้จริง ไม่ใช่มีเพียงคู่มือหรือเอกสาร นอกจากนี้ โรงงานต้องตรวจประเมินภายใน ทบทวนระบบโดยฝ่ายบริหาร และติดตามการแก้ไขข้อบกพร่องอย่างต่อเนื่อง
อย่างไรก็ตาม การมีใบรับรองไม่ได้หมายความว่าผู้ซื้อไม่ต้องประเมินโรงงานอีกต่อไป ลูกค้าควรตรวจสอบว่าใบรับรองยังมีผล ชื่อสถานที่ถูกต้อง และขอบข่ายครอบคลุมผลิตภัณฑ์ที่ต้องการสั่งซื้อ
โรงงานที่ได้ FSSC 22000 มีราคาสูงกว่าหรือไม่?
ต้นทุนของสินค้าอาจแตกต่างกันตามวัตถุดิบ น้ำหนัก รูปทรง สี บรรจุภัณฑ์ จำนวนสั่งซื้อ กำลังการผลิต และระบบควบคุมคุณภาพ โรงงานที่ลงทุนด้านมาตรฐานอาจมีต้นทุนการอบรม ตรวจสอบ บำรุงรักษา และจัดทำระบบเพิ่มขึ้น แต่ผู้ซื้อควรพิจารณาความคุ้มค่าโดยรวม ไม่ใช่ดูเฉพาะราคาต่อชิ้น
หากสินค้าเปราะ แตกง่าย มีครีบคม จำนวนบรรจุไม่ครบ หรือส่งมอบล่าช้า ธุรกิจอาจต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนสินค้า รับคืนสินค้า และจัดการข้อร้องเรียน ยิ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ติดชื่อแบรนด์ของลูกค้า ความเสียหายต่อความน่าเชื่อถืออาจมีมูลค่าสูงกว่าส่วนต่างของราคาสินค้า
การเลือก โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติก จึงควรเปรียบเทียบต้นทุนตลอดการใช้งาน รวมถึงคุณภาพ ความสม่ำเสมอ เอกสารรับรอง การส่งมอบ และบริการหลังการขาย
วิธีตรวจสอบโรงงานก่อนสั่งซื้อ
ผู้ประกอบการสามารถใช้รายการต่อไปนี้ประกอบการคัดเลือกผู้ผลิต
- ขอสำเนาใบรับรอง FSSC 22000 และตรวจสอบวันหมดอายุ
- ตรวจชื่อและที่อยู่โรงงานบนใบรับรอง
- อ่านขอบข่ายการรับรองว่าครอบคลุมสินค้าที่ต้องการหรือไม่
- สอบถามชนิดและแหล่งที่มาของเม็ดพลาสติก
- ขอเอกสารที่เกี่ยวข้องกับวัสดุสัมผัสอาหาร
- ขอตัวอย่างสินค้าไปทดลองกับอาหารจริง
- ตรวจสอบความแข็งแรง ขอบคม สี กลิ่น และรูปทรง
- สอบถามระบบหมายเลขล็อตและการตรวจสอบย้อนกลับ
- ตรวจสอบจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำและระยะเวลาผลิต
- กำหนดรายละเอียดสินค้าและบรรจุภัณฑ์เป็นลายลักษณ์อักษร
ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อประเมินโรงงานจากหลักฐานและคุณภาพจริง ไม่ได้อาศัยเพียงข้อความโฆษณาหรือราคาที่ได้รับเสนอมา
สรุปความแตกต่างของโรงงาน FSSC 22000 กับโรงงานทั่วไป
ความแตกต่างสำคัญของ โรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติกที่ได้มาตรฐาน FSSC 22000 กับโรงงานทั่วไป คือการมีระบบบริหารจัดการความปลอดภัยที่กำหนดหน้าที่ วิธีปฏิบัติ การตรวจติดตาม และหลักฐานไว้อย่างชัดเจน ครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบ บุคลากร เครื่องจักร สภาพแวดล้อม การผลิต การบรรจุ ไปจนถึงการตรวจสอบย้อนกลับ
โรงงานทั่วไปอาจผลิตสินค้าที่มีคุณภาพได้ แต่ระดับการควบคุมและความสามารถในการแสดงหลักฐานขึ้นอยู่กับระบบของแต่ละแห่ง การมี FSSC 22000 จึงเป็นข้อมูลสำคัญที่ช่วยให้ผู้ซื้อประเมินความพร้อมของผู้ผลิตได้ง่ายขึ้น แต่ยังต้องตรวจสอบขอบข่ายใบรับรอง เอกสารวัตถุดิบ ตัวอย่างสินค้า และเงื่อนไขการใช้งานร่วมด้วย
T.T. Kitchenwares เป็นโรงงานผลิตช้อน ส้อม และมีดพลาสติกที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพและความปลอดภัย ใช้เม็ดพลาสติกใหม่โดยไม่ผสมพลาสติกรีไซเคิล และดำเนินงานภายใต้มาตรฐาน FSSC 22000 เพื่อรองรับร้านอาหาร โรงแรม โรงงานอาหาร ผู้จัดจำหน่าย และธุรกิจที่ต้องการช้อนส้อมพลาสติกจำนวนมาก
ลูกค้าสามารถสอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับรุ่นสินค้า ชนิดวัสดุ ขนาด สี รูปแบบบรรจุ จำนวนสั่งซื้อ และเอกสารที่เกี่ยวข้อง เพื่อเลือกผลิตภัณฑ์ให้เหมาะกับรูปแบบอาหารและความต้องการของธุรกิจ
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
โรงงานมี FSSC 22000 หมายความว่าสินค้าทุกชิ้นเป็น Food Grade หรือไม่?
ไม่ใช่ความหมายเดียวกัน FSSC 22000 รับรองระบบบริหารจัดการภายใต้ขอบข่ายที่กำหนด ส่วนความเหมาะสมสำหรับสัมผัสอาหารต้องพิจารณาข้อมูลวัตถุดิบ ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ และผลทดสอบที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม
โรงงานทั่วไปสามารถผลิตช้อนส้อมพลาสติกคุณภาพดีได้หรือไม่?
สามารถทำได้ หากโรงงานเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมและมีการควบคุมกระบวนการที่ดี แต่ผู้ซื้อควรตรวจสอบว่าโรงงานสามารถแสดงหลักฐานด้านวัตถุดิบ คุณภาพ สุขลักษณะ และการตรวจสอบย้อนกลับได้มากน้อยเพียงใด
ควรขอดูใบรับรองก่อนสั่งซื้อหรือไม่?
ควรขอดูและตรวจสอบชื่อบริษัท ที่อยู่ ขอบข่าย หมายเลขใบรับรอง หน่วยรับรอง และระยะเวลาที่ใบรับรองมีผล เพื่อให้มั่นใจว่าใบรับรองเกี่ยวข้องกับสถานที่และผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อจริง
ทำไมโรงงานต้องมีหมายเลขล็อตสินค้า?
หมายเลขล็อตช่วยเชื่อมโยงสินค้าเข้ากับวัตถุดิบ วันที่ผลิต เครื่องจักร และผลตรวจคุณภาพ หากพบปัญหา โรงงานจะค้นหาสาเหตุและจำกัดขอบเขตสินค้าที่ได้รับผลกระทบได้รวดเร็ว
เลือกโรงงานผลิตช้อนส้อมพลาสติกจากราคาอย่างเดียวได้หรือไม่?
ไม่ควรพิจารณาราคาเพียงอย่างเดียว ควรเปรียบเทียบคุณภาพ วัตถุดิบ มาตรฐาน ความสม่ำเสมอ การส่งมอบ เอกสารรับรอง และบริการหลังการขายร่วมกันด้วยค่ะระยะเวลาผลิต และเงื่อนไขการจัดส่งค่ะอ ความสามารถในการส่งมอบ และเอกสารที่ตรวจสอบได้ ก่อนเปรียบเทียบราคาต่อชิ้นค่ะค่ะ
————————————————
Instagram : https://www.instagram.com/hoko.gogreen/
Website : https://hokogogreen.com/
Line : https://line.me/ti/p/~@hokogogreen
Shopee : https://shopee.co.th/hokogogreen
Lazada : https://www.lazada.co.th/shop/hokogogreen1629982164/
#Hokogogreen#พลาสติกย่อยสลายได้ #ช้อนส้อมพลาสติก #ช้อนพลาสติก
หากคุณกำลังมองหาส้อมและมีดพลาสติก คุณภาพดี แข็งแรง รูปทรงและสีสันสวยงาม ลองแวะมาเยี่ยมชมได้ที่ Hokogogreen อย่าลืมเลือกใช้ ช้อนพลาสติก มีดพลาสติกรักษ์โลกสีสันสวยงามจากเรา Hokogogreen ผู้ผลิตบรรจุภัณ์พลาสติกย่อยสลายได้เร็วกว่าพลาสติกธรรมดา 80 เท่า ขออยู่เคียงข้างและสร้างแบรนด์ร้านอาหารไปกับคุณ
มาช่วยกันรักษ์โลกด้วยผลิตภัณฑ์ หลอดกระดาษ และ ช้อนพลาสติก ที่ช่วยให้ ร้านอาหาร ของคุณ Unique นะคะ
มาเริ่มต้นช่วยกันรักษ์โลกได้ง่ายๆ แค่เปลี่ยนมาใช้ ช้อนพลาสติก ย่อยสลายได้นะคะ ผลิตจากวัตถุดิบที่ย่อยสลายได้เร็วกว่า ช้อนพลาสติก ธรรมดา 80 เท่า!!!
- วัตถุดิบที่เราใช้ผลิต ผ่านการทดสอบ
- การย่อยสลาย ตามมาตรฐาน
– ASTM D5511 and ISO DIS15985
– ASTM D5526-12
– ASTM D5338
1. สินค้าสามารถย่อยสลายได้ โดยไม่ก่อให้เกิดไมโครพลาสติก
2. สินค้ามีความเเข็งแรง สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายรอบ (Reused)
3. สามารถนำไป Recycle ได้ 100% (circular economy)
4. สินค้าไม่ใช้วัตถุดิบจาก plant base ไม่ก่อให้เกิดปัญหาทางด้าน ความมั่นคงทางด้านอาหาร (Food Security)
5. โรงงานได้รับมาตรฐาน ความปลอดภัยทางด้านอาหารระดับสูง FSSC 22000, ISO 22000, HACCP, GMP
6. วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเป็นวัตถุดิบ Food grade
7. วัตถุดิบปราศจากโลหะหนัก RoHS Test (Restriction of Hazardous Substance)
8. มีการส่งตรวจ พรบ. 435 ประจำทุกปี